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干粉混合机的传热搅拌操作

来源:奥门美高梅163888cm 发布时间:2015-09-30 16:32:52 点击量:
        干粉混合机搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是因为多数伴有热效应的搅拌过程,往往需要将全过程维持在一定的温度下,这样就存在着设备内物料的加热或冷却过程。  
        搅拌设备传热方式中,最常用的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上,发展了型钢夹套,半管夹套,蜂窝夹套,激光焊接等传热方式。一般情况下,几何相似的搅拌设备随容积增大,单位体积所对应的传热面与设备内径成比例的减少,当夹套提供的传热面积不能满足需要时,还可在设备内设置,盘管。有横向的,也有纵向的,他可以用来替代挡板。各传热元件的具体结构与性能。但不论采用何种传热原件,其传热机理是基本相同的,即固体物料传热面把被搅拌物料和热载体分隔开,中间是进入的。两侧通常分别有来自被搅拌物的物料和来自热载体的污垢。热量从被干粉混合机搅拌液侧传递到热载体侧必须通过被搅拌液对传热面的对流传热,多层固体的热传导,传热面对热载体的对流传热,被搅拌物料侧的污垢热阻和热载体侧的污垢热阻等5个环节。
 
        任何黏性物料的流动可以分解成两个流场,一个是物料本体,靠近固定便面的边界层流场被认为是滞止层,黏性效应占主导地位,另一个流体本体流场,哪里的黏性效应可以被忽略。对于传热,边界层是最重要的部分。在边界层,热传递主要通过分子热传导,边界层的厚度是一个重要的参数。在传热研究领域中,常常由于温度的存在,在边界层同时存在黏度,使得边界层问题变得更加复杂。固体壁面的形状以及对于物料本体运动的方向也是需要考虑的内容,他们影响本体的循环,湍流分布,搅拌器排量,功率消耗等因素。
以圆筒形干粉混合机搅拌设备为例,热传递系数主要影响因素有
1 几何性质 搅拌设备的搅拌器直径与桨叶,夹套,内构件表面积,内冷管排列方式,内冷管直径与桨叶径比,冷却管的数量等。
2 搅拌器特征 搅拌器类型,搅拌器直径,桨叶数目,桨叶几何,桨叶角度,搅拌转速,安装方式等。
3 物料性质 黏度,热导系数,热熔等
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